1, placa de jos a mașinii de plăci
Această tabletă este destinată în principal la nivel scăzut, pentru a reduce costurile, placa de bază ar trebui să folosească o placă groasă de aluminiu, în loc de o placă subțire de oțel sudată într-o cavitate, deoarece placa este prea ușor de deformat, utilizați după o perioadă de timp, o parte sau un anumit unghi de înclinare, cauza stresului nu poate fi uniform, rezultând în aceste zone după imprimare prin transfer lumină color, folosind hârtie de transfer pur bumbac,Nu a fost comprimat și hainele au fost casate.
2. Releu
Temperatura echipamentului de imprimare prin transfer termic este menținută la un anumit grad. Principiul este că atunci când temperatura crește la limita superioară admisă, întrerupe alimentarea cu energie a plitei și oprește încălzirea. Când temperatura este mai mică decât limita inferioară permisă, deschide alimentarea cu energie a plăcii de încălzire și o pune sub tensiune pentru încălzire.
Această deconectare și conectare este să se bazeze pe releu pentru a finaliza, figura atașată este folosit în mod obișnuit echipament de transfer de căldură releu.Releu de putere redusă, utilizat în general pentru echipamente cu putere redusă, cum ar fi mașina pentru pahare de copt și mașina pentru tavă de copt.
3. Dispozitiv de control al temperaturii și al timpului:
Fie că este vorba de o mașină de pahare de copt, de o mașină de tavă de copt sau de toate tipurile de mașină cu platformă, trebuie să controleze temperatura și timpul, deci aveți nevoie de un controler de temperatură și un controler de timp, acest controler este împărțit în două categorii, una este controlul digital cu set digital.Celălalt este controlul analogic (folosind un buton pentru a se roti într-o poziție specificată pe scară).
Ele funcționează la fel, dar diferența este că afișajul digital poate fi configurat foarte precis, fără a fi nevoie să privești cântarul cu ochii.În același timp, controlul digital al temperaturii (sau timpului) echipamentului de transfer termic afișare în timp real, foarte intuitiv, precis.Acesta este rezultatul suprafeței, dar există de fapt diferențe interne.
Controler de timp: instrucțiunile de calibrare sunt îndeplinite de timpul de încărcare și descărcare a condensatorului, iar încărcarea și descărcarea condensatorului este o curbă de transformare diferențială și integrală, curba funcției nu este o linie dreaptă, astfel încât indicatorul cadran nu este uniform, dar chiar și cadranul imită Capacitatea curbei diferențiale și integrale pentru a face acest lucru, din cauza diferenței de element, de multe ori eroarea de indicație a scarei este foarte mare.Pentru o persoană care este foarte familiarizată cu imprimarea prin transfer de căldură, vor fi determinate câteva teste, câteva produse vechi, nu vor fi probleme în viitorul imprimare prin transfer.Dar pentru un novice sau transferul de timp al produsului este adesea diferit, mi-e teamă că este un coșmar.
Controler de temperatură: instrucțiuni de calibrare ale controlerului de temperatură, temperatura de control este de obicei în setarea temperaturii plutitoare în sus și în jos cu aproximativ 20 de grade, iar controlul digital general este controlat în 5 grade în sus și în jos, nu't Privește în jos această eroare, transferul de produse, în unele au nevoie de doar 25 de secunde mai plutind în sus și în jos zece grade, poate duce la o temperatură prea mare și resturi, unele imagini de temperatură scăzută estompare.Acest tip de produs poate fi potrivit doar pentru raportul de timp de transfer este lung, temperatura nu este foarte ridicată pe produs.Pentru imprimarea prin transfer de metal, ceramică și alte suprafețe, transferul continuu al produselor, rezultând diferite nuanțe de culoare, efectul este dificil de controlat.
4. Placă de încălzire/placă de încălzire
Această parte este nucleul echipamentului de imprimare prin transfer termic, importanța și valoarea ei este ca duza pentru imprimantă.Tub de imagine pentru afișare.Valoarea mașinii este de aproximativ 1/4 sau chiar jumătate din valoare.
Cea mai critică cerință este ca placa de încălzire/plata de încălzire să fie încălzită uniform.Într-o placă/placă de încălzire, încălzirea se face prin intermediul unui fir de încălzire.
Pentru mașina pentru cupe de prăjire și mașina pentru tigaie, deoarece firul de încălzire este așezat direct pe silicagel, distanța dintre firul de încălzire în formă de S poate fi foarte mică, astfel încât încălzirea uniformă poate fi realizată și bazându-se pe sine.
Pentru mașina de coacere a capacelor și mașina de plăci, din cauza suprafeței mari, cerințele de planeitate a suprafeței sunt foarte mari, trebuie să folosească plăci metalice pentru a îndeplini cerințele, metalul este conductiv, astfel încât firul de încălzire electrică trebuie să fie în conducta izolată.Acest lucru trebuie să se bazeze pe placa metalică în același timp pe conducția căldurii pentru a obține echilibrul general al temperaturii.Pentru o mașină cu plăci plate de dimensiuni mari, cum ar fi placa plată de 80 cm * 120 cm sau cam asa ceva, în general este utilizarea dispozitivului de încălzire electrică pentru a încălzi uleiul, se bazează pe fluxul de ulei de temperatură înaltă pentru a obține placa medie de încălzire.
A doua este puterea.Dacă puterea este mică, marginea plăcii/platei de încălzire va emite mai multă căldură din cauza radiației, conducției și convecției, în timp ce căldura generată de firul de încălzire electrică de mică putere nu poate suplimenta căldura disipată, astfel încât temperatura în apropierea marginea este insuficientă.Transferând astfel produse defecte sau chiar deșeuri.
Dacă placa de încălzire are un proces de fabricație, utilizarea de materiale sărace sau puterea este prea mică, aceasta va duce direct la o culoare de transfer neuniformă sau temperatura de transfer medie este prea mare și prea lungă și neclară.
